Trummelkuivati 3D-skaneerimine: punktipilv, 3D mesh mudel ja mõõdistusandmed pöördprojekteerimiseks.
Avaleht Tehtud tööd Trummelkuivati 3D-skaneerimine
Tööstus Pöördprojekteerimine

Trummelkuivati 3D-skaneerimine pöördprojekteerimiseks

Trummelkuivati 3D-skaneerimine olemasoleva geomeetria digitaliseerimiseks ning täpsete mõõdistusandmete loomiseks pöördprojekteerimise ja projekteerimistööde jaoks.

AsukohtJaunjelgava, Lätitööstusobjekt
Teenus3D-skaneeriminemõõdistus kohapeal
VäljundPunktipilv, 3D mesh mudel ja CAD alusmaterjalmõõdistusandmestik
EesmärkPöördprojekteerimine ja mõõtude võtmineprojekteerimise alus
ValdkondTööstus 

Projekti kirjeldus

Täpne mõõdistus tööstusliku trummelkuivati kohta

Projekt sai alguse kliendi juhtivinseneri pöördumisest, kelle eesmärk oli saada täpsed mõõdistusandmed olemasoleva trummelkuivati projekteerimiseks ja analüüsiks. Vertz 3D teostas Lätis Jaunjelgavas tööstusliku trummelkuivati 3D-skaneerimise, et luua olemasolevast objektist täpne punktipilv ja 3D mesh mudel.

Saadud andmestik oli vajalik pöördprojekteerimiseks, mõõtude võtmiseks ja edasiseks projekteerimiseks.

Mõõdistamise põhifookuses olid trumli peal asuvad metallvööd, mille ringsust oli vaja hinnata, ning trummelkuivati vundamendid.

Miks oli 3D-skaneerimine vajalik?

Olemasoleva olukorra usaldusväärne alus

Tööstusseadmete rekonstrueerimisel ja projekteerimisel puuduvad sageli ajakohased joonised või ei vasta olemasolevad joonised enam tegelikule olukorrale.

3D-skaneerimine võimaldas jäädvustada trummelkuivati tegeliku geomeetria ning luua täpsed digitaalsed lähteandmed, mille põhjal sai klient hinnata olemasolevate konstruktsioonide mõõtmeid, metallvööde ringsust ja vundamentide asukohti.

Selline mõõdistus vähendab käsitsi mõõtmise vajadust ning aitab vältida projekteerimisvigu, mis võivad tekkida ebatäpsete või vananenud jooniste kasutamisel.

Töö teostus

Skaneeringust kontrollitava 3D-andmestikuni

Objekt skaneeriti mitmest erinevast mõõdistusasendist, et jäädvustada vajalikud pinnad võimalikult täielikult.

Skaneerimise käigus pöörati tähelepanu trumli metallvöödele ja vundamentidele, sest need olid kliendi jaoks kõige olulisemad mõõdistuspiirkonnad.

Pärast välitöid töödeldi mõõdistusandmed ühtseks punktipilveks ning nende põhjal loodi 3D mesh mudel, mida saab kasutada mõõtude võtmiseks, ristlõigete loomiseks ja projekteerimise alusmaterjalina.

mõõtude võtmine metallvööde ringsuse kontroll vundamentide mõõdistamine
Skaneerimine Punktipilv 3D mesh CAD alusmaterjal
Trummelkuivati mõõdistusandmed

Projekti tulemus

Digitaalne ülevaade tegelikust geomeetriast

Töö tulemusena sai klient digitaalse ülevaate olemasoleva trummelkuivati tegelikust geomeetriast.

Valminud punktipilv ja 3D mesh mudel võimaldasid võtta mõõte otse digitaalsest andmestikust, hinnata metallvööde ringsust ning kasutada saadud andmeid edasistes projekteerimistöödes.

Digitaalne mõõdistusandmestik vähendab vajadust korduvate objekti külastuste ja käsitsi mõõtmiste järele ning loob täpsema aluse konstruktsioonide projekteerimiseks.

Kliendi kasu

Mida klient selle projektiga võitis?

  • Täpne punktipilv olemasolevast trummelkuivatist
  • 3D mesh mudel pöördprojekteerimiseks
  • Metallvööde ringsuse hindamine
  • Vundamentide mõõdistamine
  • Mõõtude võtmine otse digitaalsest mudelist
  • Vähem käsitsi mõõtmist objektil
  • Vähem korduvaid objekti külastusi
  • Täpsem alus projekteerimiseks

Tööetapid

Protsess

01

Objekti 3D-skaneerimine

Trummelkuivati mõõdistati mitmest asukohast, et saada vajalik geomeetria võimalikult täielikult kätte.

02

Punktipilve töötlemine

Skaneeringud ühendati ühtseks punktipilveks ning korrastati edasiseks kasutamiseks.

03

3D mesh mudeli loomine

Punktipilve põhjal loodi 3D mesh mudel mõõtude võtmiseks ja ristlõigete loomiseks.

04

Mõõdistusandmed projekteerimiseks

Valminud andmestik anti kliendile projekteerimise ja tehnilise analüüsi alusmaterjalina.

Galerii

Projekti galerii

Vaated trummelkuivati mõõdistamisest, punktipilvest ja 3D mudeli loomise protsessist.

Tööstusseadmete mõõdistus

Kas soovite olemasolevast tööstusseadmest luua täpsed projekteerimisandmed?

Kui olemasolevast seadmest puuduvad täpsed joonised või on vaja kontrollida tegelikku geomeetriat, aitab 3D-skaneerimine luua usaldusväärse punktipilve ja 3D mudeli edasiseks projekteerimiseks.

3D-skaneerimine
Küsi pakkumist →