Pressure Vessel: 3D-skaneerimine, SOLID mudeliga võrdlus ja tolerantsiraport kvaliteedikontrolliks.
Avaleht Tehtud tööd Pressure Vessel 3D-skaneerimine
Tööstus Kvaliteedikontroll

Pressure Vessel 3D-skaneerimine ja tolerantsiraport

Survemahuti 3D-skaneerimine valmistuskvaliteedi kontrollimiseks. Projekti eesmärk oli võrrelda skaneeritud geomeetriat SOLID mudeliga ning koostada tolerantsiraport pinnaerinevuste ja kõrvalekallete hindamiseks.

survemahuti kvaliteedikontroll 3D-skaneerimine
ObjektSurvemahutiPressure Vessel
ValdkondTööstuskvaliteedikontroll
Teenus3D-skaneerimine ja kvaliteedikontrollgeomeetria kontroll
VäljundTolerantsiraportpinnaerinevused
AlusSOLID võrdlusmudeldigitaalne võrdlus

Projekti kirjeldus

Survemahuti geomeetria kontroll 3D-skaneerimise abil

Pressure Vessel ehk survemahuti kvaliteedikontrolli eesmärk oli kontrollida, kas valminud objekt vastab projekteeritud geomeetriale ja lubatud tolerantsidele. Selleks teostati survemahuti 3D-skaneerimine ning saadud mõõdistusandmeid võrreldi SOLID mudeliga.

Võrdluse tulemusena koostati tolerantsiraport, kus pinnaerinevused ja geomeetrilised kõrvalekalded kuvati värviskaalana. Selline raport võimaldab kiiresti tuvastada kriitilised piirkonnad ning hinnata valmistuskvaliteeti visuaalselt ja mõõdetavalt.

Töövoog

Skaneeringust tolerantsiraportini

  • Skaneeritava pinna ettevalmistamine
  • Eemaldatavate markerite paigaldamine
  • Survemahuti 3D-skaneerimine
  • Skaneeringu ja SOLID mudeli joondamine
  • Pinnaerinevuste analüüs
  • Tolerantsiraporti koostamine

Miks see oli vajalik?

Kvaliteedikontroll enne järgmisi tööetappe

Survemahutite ja muude tehniliste konstruktsioonide puhul on oluline kontrollida, kas valminud detail vastab projekteeritud geomeetriale. Käsitsi mõõtmine ei anna alati piisavalt täielikku ülevaadet kogu pinna kõrvalekalletest, eriti keerukate kuju- ja pinnageomeetriate korral.

3D-skaneerimine võimaldab jäädvustada kogu objekti geomeetria ning võrrelda seda digitaalse võrdlusmudeliga. See annab kvaliteedikontrolliks täpsema ja visuaalselt arusaadavama aluse kui üksikud käsitsi mõõdetud punktid.

Tolerantsiraport

Pinnaerinevused värviskaalaga

Raportis on näha pinnaerinevused värvitooniga. Vajadusel saab kriitilised pinnaerinevused märkmetega eraldi välja tuua.

Tolerantsiraport võimaldab näha kõrvalekaldeid kogu pinna ulatuses, mitte ainult üksikutes mõõtepunktides. See muudab kvaliteedikontrolli ülevaatlikumaks ja aitab kiiremini tuvastada piirkonnad, mis vajavad lisatähelepanu.

Töö teostus

Objekti ettevalmistus ja 3D-skaneerimine

Enne skaneerimist tuli tagada, et mõõdistatav pind oleks kuiv, puhas ja stabiilne. Suured temperatuurikõikumised, liikumine või määrdunud pind võivad mõjutada skaneeringu kvaliteeti ja mõõdistusandmete usaldusväärsust.

Objektile paigaldati eemaldatavad markerid, mis aitavad skaneeringuid omavahel täpselt siduda. Skaneerimise ajal ei tohi objekti ega markereid liigutada, sest markerite asukoht on vajalik mõõdistuse korrektseks registreerimiseks.

Pressure Vessel 3D skaneerimise ettevalmistus
Pressure Vessel detailne skaneerimisvaade
Skaneerimissprei kasutamine

Skaneerimisspreid kasutatakse olukorras, kus objekti pind on liiga läikiv, läbipaistev või peegeldav. Vajadusel kasutatakse ajutisi spreisid, mis aurustuvad pärast skaneerimist ise.

Vaata AESUB 3D skaneerimisspreisid →

Pinna ettevalmistus

Keerukate pindade skaneerimine

Läikivate, tumedate või peegeldavate pindade skaneerimisel võib olla vajalik kasutada skaneerimisspreid, mis muudab pinna ajutiselt matiks ja aitab skanneril geomeetriat ühtlasemalt lugeda.

Sobiv pinna ettevalmistus mõjutab otseselt kvaliteeti, andmetöötluse mahtu ja lõpptulemuse usaldusväärsust.

Kulumaterjal: markerid

3D markerid objekti pinnal

3D skaneerimisel kasutatakse üldiselt 3D markereid, mis tuleb pinnale paigaldada. Ilma markerita ei ole paljude inseneeriaskanneritega võimalik objekti korrektselt skaneerida.

3D skaneerimise markerid

Kulumaterjal: pinnakattevahend

AESUB peegeldavale pinnale

Pinnakattevahend AESUB on vajalik peegeldavate ja väga tumedat tooni olevate pindade 3D skaneerimiseks.

AESUB 3D skaneerimise pinnakattevahend

SOLID mudel

Võrdlusmudel tolerantsiraporti koostamiseks

Tolerantsiraporti koostamiseks võrreldi 3D-skaneeritud objekti SOLID mudeliga. Võrdlus näitab, kui palju mõõdetud geomeetria erineb projekteeritud mudelist ning millistes piirkondades esinevad kõrvalekalded.

Enne raporti koostamist tuleb skaneeritud andmestik ja võrdlusmudel õigesti joondada. Joondamise aluseks valitakse sobivad pinnad või geomeetrilised piirkonnad, mille põhjal arvutatakse pinnaerinevused.

3D-skaneeritud objekt SOLID võrdlusmudel tolerantsiraport
Pressure Vessel SOLID mudel
SOLID mudel
Pressure Vessel SOLID mudeli võrdlus
SOLID mudeli võrdlus skaneeringuga

Projekti tulemus

Mõõdetav ülevaade pinnaerinevustest

Projekti tulemusena valmis tolerantsiraport, mis näitas survemahuti pinnaerinevusi võrreldes SOLID mudeliga. Raportis kuvati kõrvalekalded värviskaalana, mis võimaldas kiiresti hinnata, millised piirkonnad vastasid nõuetele ja kus esinesid suuremad erinevused.

Selline väljund aitab kliendil teha kvaliteedikontrolli otsuseid, dokumenteerida valmistustäpsust ning vajadusel planeerida parandusi või täiendavat kontrolli.

Kliendi kasu

Mida klient selle projektiga võitis?

  • Visuaalne ülevaade pinnaerinevustest
  • Tolerantsiraport kvaliteedikontrolliks
  • SOLID mudeliga võrdlus
  • Kriitiliste kõrvalekallete tuvastamine
  • Valmistuskvaliteedi dokumenteerimine
  • Parem alus otsuste tegemiseks
  • Vähem käsitsi mõõtmise ebakindlust

Galerii

Projekti galerii

Pildid on järjestatud töö etappide järgi: skaneerimine, pinna ettevalmistus, SOLID mudel ja tolerantsiraport.

3D kvaliteedikontroll

Kas vajate detaili või konstruktsiooni geomeetrilist kontrolli?

Kui on vaja kontrollida, kas valmistatud detail vastab projekteeritud geomeetriale, aitab 3D-skaneerimine ja tolerantsiraport tuvastada kõrvalekalded ning dokumenteerida valmistuskvaliteeti.

3D-skaneerimine Kvaliteedikontroll
Küsi pakkumist →