Vana hoone 3D-skaneerimine, punktipilv ja triangulated mesh data pelleti tootmise seadmete layout'i planeerimiseks.
Avaleht › Tehtud tööd › Pelleti tehase hoone 3D-skaneerimine
Tööstus Projekteerimise lähteandmed

Pelleti tehase hoone 3D-skaneerimine seadmete layout'i planeerimiseks

Kliendi eesmärk oli planeerida vanasse hoonesse pelleti tootmise seadmed. Selleks oli vaja hoonest, ruumidest, postidest, taladest ja tehnilistest aladest täpseid 3D mõõdistusandmeid, et hinnata seadmete paiknemist, sobivust ja transportimise võimalust enne seadmete kohaletoomist.

Vaata projekti → Tagasi tööde juurde
Pelleti tehase olemasolev hoone
01Olemasolev hoone
Pelleti tehase 3D skaneering
023D skaneering
Pelleti tehase triangulated mesh data
03Triangulated mesh data
Pelleti tehas SolidWorks Layout Projekteerimise lähteandmed
4 pilti projektist → Vaata galeriid
Probleem

Kliendil oli vaja enne seadmete kohaletoomist teada, kuhu pelleti tootmise seadmed vanas hoones mahuvad ja kuidas need ruumidesse sobituvad.

 Lahendus

Vertz 3D teostas hoone 3D-skaneerimise ning lõi punktipilve ja triangulated mesh data, mis jaotati kliendi töövoo jaoks hallatavateks osadeks.

 Tulemus

Klient sai SolidWorksis kasutatavad 3D lähteandmed, mille põhjal oli võimalik seadmete layout'i planeerida ja erinevaid alasid eraldi sisse-välja lülitada.
ValdkondTööstustootmishoone
ObjektVana tootmishooneruumid, postid ja talad
Teenus3D-skaneeriminemõõdistusandmed
VäljundPunktipilv ja triangulated mesh dataSolidWorksi töövoog
EesmärkSeadmete layout'i planeeriminekliendi projekteerimise alus

Projekti kirjeldus

Vana hoone digitaliseerimine tootmisliini planeerimiseks

Kliendi eesmärk oli paigutada vanasse hoonesse pelleti tootmise seadmed. Enne seadmete kohaletoomist oli vaja täpselt teada, kuhu seadmed mahuvad, kuidas need ruumidesse sobituvad ning kas neid on võimalik hoonesse transportida ja paigaldada.

Tööjõud, tõstetehnika ja seadmete ümberpaigutamine on kulukad. Seetõttu oli oluline planeerida kogu tehase layout eelnevalt digitaalse mõõdistusandmestiku põhjal, mitte hakata seadmete saabumisel kohapeal katsetama, kuhu miski mahub.

Vertz 3D teostas hoone 3D-skaneerimise ning lõi ruumidest, postidest, taladest ja tehnilistest aladest punktipilve ja triangulated mesh data. Need andmed andsid kliendile täpse digitaalse alusmaterjali seadmete paigutuse planeerimiseks.

Miks see oli vajalik?

Layout tuli planeerida enne seadmete kohaletoomist

Pelleti tootmise seadmete paigutamine olemasolevasse hoonesse nõuab täpseid mõõdistusandmeid. Vana hoone puhul võivad ruumid, postid, talad ja muud konstruktsioonid mõjutada seda, kuhu seadmed tegelikult mahuvad.

3D-skaneerimine võimaldas kliendil hinnata seadmete paiknemist enne paigaldust. See vähendab riski, et seadmed tuuakse kohale enne, kui on selge, kuidas need ruumidesse sobituvad või kas neid on võimalik soovitud asukohta transportida.

Andmete ettevalmistus

Suur 3D-andmestik jagati SolidWorksis kasutatavateks osadeks

Hoone 3D-skaneeringu andmemaht võib olla väga suur. Kui liiga suur punktipilv või 3D mesh laadida korraga SolidWorksi, võib programm muutuda aeglaseks ja see mõjutab inseneri töökiirust.

Selle vältimiseks jaotas Vertz 3D kogu 3D-skaneeringu kliendi töövoo järgi väiksemateks osadeks. Klient sai SolidWorksis sisse laadida ainult vajaliku ala ning ülejäänud andmestiku ajutiselt välja lülitada.

Kõik punktipilved ja 3D mesh osad jäid samasse 3D koordinaatsüsteemi. See tähendas, et klient ei pidanud andmeid käsitsi paika tõstma, iga osa asus digitaalses mudelis õigel kohal.

Mahukas 3D info

Andmetöötluse tööjaamad

Vertz 3D kasutab suuremahuliste 3D andmetega töötamiseks tööjaamu, millel on kuni 256 GB DDR5 mälu. See võimaldab töödelda mahukaid punktipilvi ja 3D mesh andmeid ning valmistada need kliendi jaoks praktiliselt kasutatavaks.

Pelleti tehase 3D-andmestik

Töö teostus

Skaneeringust kasutatavaks 3D alusandmestikuks

  • Vana tootmishoone 3D-skaneerimine
  • Ruumide, postide, talade ja tehniliste alade digitaliseerimine
  • Punktipilve loomine
  • Triangulated mesh data loomine
  • 3D andmestiku jaotamine aladeks
  • Andmete ettevalmistamine SolidWorksis kasutamiseks
  • Osade paiknemise säilitamine ühises 3D koordinaatsüsteemis
Hoone 3D-skaneerimine punktipilv triangulated mesh aladeks jaotamine SolidWorks töövoog
Pelleti tehase punktipilv ja 3D alusandmed
3D-skaneerimise andmestik valmistati ette nii, et klient sai seda kasutada oma projekteerimistöövoos.

Projekti tulemus

SolidWorksis kasutatav 3D alusandmestik

Projekti tulemusena sai klient vanast tootmishoonest täpse 3D mõõdistusandmestiku, mida sai kasutada pelleti tootmise seadmete layout'i planeerimiseks.

Andmestik oli jaotatud aladeks, mis võimaldas kliendil SolidWorksis töötada ainult vajaliku hooneosaga. See muutis suuremahulise 3D info kasutamise praktilisemaks ja vähendas tarkvara aeglustumise riski.

Kliendi kasu

Praktiline alus seadmete paigutuse hindamiseks

  • Vana hoone täpne 3D digitaliseerimine
  • Ruumide, postide ja talade mõõdistusandmed
  • Punktipilv ja triangulated mesh data
  • Seadmete layout'i planeerimise alus
  • Võimalus hinnata seadmete sobivust enne kohaletoomist
  • Vähem kohapealset katsetamist
  • Väiksem tööjõu ja tõstetehnika ajakulu
  • SolidWorksis kasutamiseks aladeks jaotatud andmestik
  • Kõik andmed õiges 3D koordinaatsüsteemis

Galerii

Projekti galerii

Galerii sisaldab pelleti tehase hoone 3D-skaneerimise materjali, punktipilve ja triangulated mesh data pilte.

Pelleti tehase hoone 3D-skaneerimine pilt 1
Vana tootmishoone mõõdistus
Pelleti tehase hoone 3D-skaneerimine pilt 2
Punktipilve andmestik
Pelleti tehase hoone 3D-skaneerimine pilt 3
Triangulated mesh data
Pelleti tehase hoone 3D-skaneerimine pilt 4
Aladeks jagatud 3D lähteandmed

Seotud projektid

Seotud projektid

Vaata kõiki projekte →
Trummelkuivati 3D-skaneerimine01

Trummelkuivati 3D-skaneerimine pöördprojekteerimiseks

Tööstusseadme 3D-skaneerimine punktipilve, 3D mesh mudeli ja CAD alusmaterjali loomiseks.
Laeva rakiste ja LNG-mahutite 3D-skaneerimine02

Laeva rakiste ja LNG-mahutite 3D-skaneerimine

Rakiste ja LNG-mahutite 3D-skaneerimine ning tolerantside kontroll enne mahutite paigaldamist.
Laeva liftisiinide ja talade 3D-skaneerimine03

Laeva liftisiinide ja talade 3D-skaneerimine ning mõõdistusraportid

Liftisiinide ja talade geomeetria kontroll 3D-skaneerimise ning mõõdistusraportite abil.

Kasulik teada

Tehnilised mõisted

Kõik mõisted →

Mis on punktipilv?

Punktipilv on 3D mõõdistuse tulemusena loodud digitaalne mõõdistusandmestik.

Mis on 3D mesh?

3D mesh on punktipilve põhjal loodud pinnamudel, mida kasutatakse mõõtude võtmiseks ja modelleerimiseks.

Mis on projekteerimise lähteandmed?

Projekteerimise lähteandmed annavad insenerile usaldusväärse alusmaterjali edasiseks tööks.

Mis on 3D-skaneerimine?

3D-skaneerimine digitaliseerib olemasoleva objekti või ruumi geomeetria mõõdistusandmeteks.
← Eelmine projekt Järgmine projekt →

Tootmishoonete mõõdistus

Kas vajate olemasolevast hoonest täpseid 3D lähteandmeid seadmete paigutamiseks?

3D-skaneerimine aitab olemasoleva hoone, tootmisruumi või tehnilise ala täpselt digitaliseerida, et seadmete layout'i, transporti ja paigaldust oleks võimalik planeerida enne tööde alustamist.

3D-skaneerimine SolidWorks töövoog projekteerimise lähteandmed
Küsi pakkumist →